青岛服装尺寸稳定性测试

参照精密仪表温度冲击的工作状态，提出了交变温度下材料尺寸变化的实时检测的新方法，较之前常见的残余应力测试法( 只能间接推算结果) 、圆环开口法( 测量精度不高，时间周期长) 测试方法更加合理、准确及快捷。通过设定一定的变温速率和循环次数，同时检测每次温度冲击后的在特定温度下的试样剩余长度，累计循环若干次以后便可清晰地检测到材料的尺寸变化，本试验循环温度为20～150℃ 条件下，加热、冷却速率为8℃/min，循环15次，在循环到20℃ 时保温25min后检测并记录试样长度，测试精度可达到10－7。冷热冲击过程中，试样经不同次数的交变温度循环后，其单位尺寸的变化量公式中的L0—试样在起始测试点( 20℃ ) 的尺寸；Li—试样经i次冷热循环后在20℃测量时尺寸。

结果清楚地反映出试样在冷热循环过程中的尺寸变化规律，可同时获得每次冷热循环后试样尺寸的变化量以及固定环次数下的尺寸变化总量，从而可以更加方便、直观地对材料的无负载的条件下尺寸稳定性进行评价 。

3种不同的时效热处理方式下，2A12铝合金在20～150℃之间，冷热冲击条件下的所显示的尺寸稳定性结果。2A12铝合金分别经不同时效工艺处理后，在冷热冲击条件下，**次、*二次循环过程后，3种状态的材料都发生了明显的变化，但T7工艺的变化量明显低于其它两种工艺，随着后续循环过程增加，三种工艺都没有明显的变化。分析结果可得，经T6、T7处理后，其尺寸稳定性都优于T4工艺下的铝合金材料。采用T7热处理工艺后较T4工艺尺寸稳定性提高了33%，较T6工艺下尺寸稳定性提高了15% 。